056 409-42-80

или закажите обратный звонок

МЫ – ЭТО:

- профессионализм в работе
- пунктуальность и обязательность
- единая высококультурная команда
- отлаженная логистика и дидактика

Новый станок – новые возможности

Начиная с 2013 года, компания Эталонбудсервис расширила спектр предоставляемых услуг. Была разработана, поставлена и смонтирована гидравлическая система и автоматическая смазочная система станка бурового КСБШ-250-32-BR на ПАО «СевГОК» г. Кривого Рога производства ООО Кривбассремонт. Это позволило значительно превзойти по надежности и производительности станки СБШ-250, имеющиеся в эксплуатации и выпускаемые в настоящее время.


Система смазки спроектирована на базе комплектующих SKF/Lincoln и предназначена для 42 точек трения ходовой части и мачты. Она изготовлена на базе системы Центроматик и предусматривает индивидуальное дозирование смазки для каждого узла трения. Во время бурения ходовая часть может индивидуально отключаться от системы, а во время передвижения - система смазки мачты.


Комплектация  гидравлического оборудования выполнена из деталей хорошо зарекомендовавших себя на мировом рынке компаний, таких как Boshh Rexroth,Parker и т.п. Новая гидросхема имеет ряд преимуществ по сравнению со старой:

 

 

  1. Хорошая динамика регулирования при изменении режимов обеспечивает быстрый отклик и адаптационную гибкость насоса;
  2. Бесступенчатое регулирование насоса обусловливает безударную работу привода;
  3. Идеальный баланс «расход/давление» служит высокому КПД гидропривода;
  4. Оптимальное теплопотребление препятствует перегреву рабочей жидкости, исключая  человеческий фактор в управлении;
  5. Полнопоточная циркуляционная фильтрация при исполнении «коррозионностойкого» гидробака гарантирует поддержание высокого класса чистоты рабочей жидкости;
  6. Циркуляция рабочей жидкости через гидроблоки поддерживает гидросистему в состоянии повышенной готовности при минимальных энергозатратах;
  7. Регулируемые насосы обладают минимальным уровнем шума и вибрации при малых массах и габаритах;
  8. Легкодоступная и взаимозаменяемая распределительно-клапанная аппаратура секционных гидроблоков делает конструкцию разборной и ремонтопригодной;
  9. Индивидуальные настройки параметров (давлений и расходов) каждой гидролинии позволяют совмещать операции механизмов;
  10. Предусмотрено исполнение гидроблоков с секциями пропорционально-управляемых распределителей, позволяющее, при наличии индивидуальных электронных усилителей, производить их плавное включение/выключение;
  11. Предусмотрено исполнение гидроблоков с секциями распределителей пропорционально-управляемых по напряжению 24В постоянного тока;
  12. Предусмотрено исполнение гидроблоков секционных, оснащенных ручным дублированием управления (от рукояток) главными золотниками распределителей для обеспечения функциональности гидросистемы в нештатных ситуациях;
  13. Предусмотрено применение насосов аксиально-поршневых и гидроблоков секционных распределителей мобильного исполнения, характеризующихся стабильной работой в жестких условиях, которые отличает неприхотливость в работе (возможность работы в условиях повышенной загрязненности и влажности, в широком диапазоне температур), а также высокий моторесурс (мобильная техника эксплуатируется в высоко-цикличном режиме);
  14. Предусмотрено стопроцентное резервирование силового насосного агрегата, предназначенное для бесперебойной работы комплекса.
  15. Беспилотная адаптация подачи насоса к нагрузке наряду с функциями ограничения по давлению и мощности упрощает алгоритм управления

Для монтажа данной гидравлической системы использованы высококачественные гидравлические трубы и соединения, которые обеспечивают высокий уровень надежности эксплуатации оборудования.  

В целом,  при разработке и монтаже системы гидравлики, акцент сделан на оптимизацию производительности, а также на снижение роли человеческого фактора в управлении работой оборудования.  Это значительно упростило эксплуатацию системы, и, в конечном итоге,  приведет к снижению расходов материалов и сокращению затрат времени на ее обслуживание, сервис и ремонт.  

Использование гидравлической системы, разработанной нашей компанией, позволяет увеличить производительность станка со 120 до 200 метров, тем самым увеличив продуктивность использования механизма и трудовых ресурсов. Автоматическая система смазки станка позволит увеличить срок эксплуатации узлов трения не менее, чем в два раза и на 95% сократит время обслуживания узлов.

Несмотря на то, что с момента ввода в эксплуатацию СБШ с гидравлической системой ООО «Эталонбудсервис» прошло всего несколько месяцев, она успела хорошо себя зарекомендовать, а эффективность ее применения не подлежит сомнению, поэтому на ближайшее время уже планируются монтажи аналогичных систем на другие станки.

Таким образом, уже сейчас можно с уверенностью утверждать, что освоение новой сферы услуг проходит успешно, и несмотря на то, что опыт работы с ней только накапливается, это не повод понижать планку требования к себе, и уровень качества останется неизменно высок, как и для всех остальных услуг, предоставляемых нашей компанией.

Технический директор  Фортенко В.В.